750ml 생분해 성 펄프 샐러드 보울

A : 펄프 성형은 주로 특정 제품 요구 사항에 맞게 최적화 된 두 개의 별개의 제조 공정 및 건식 프레스-리치를 사용합니다 .
습식 프레스는 전자 트레이 및 의료 패키징 .와 같은 고정밀 구성 요소에 선호되는 방법입니다.이 과정에는 고압 수화 하에서 펄프를 형성하고 정밀도 핫 프레스 건조를 형성하는 것이 포함되며, 이는 초강력 표면 마감 (1. 6μm 내에서 초소형 표면 마감을 산출합니다. 향상된 구조 밀도는 정확한 공차가 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
반대로, 건식 프레스는 빠른 압축 성형 성형주기 (일반적으로 15-30 초)에서 사전 건조 된 펄프 섬유를 사용하여 신발 트리 .와 같은 대량의 제품에 40% 더 많은 에너지 효율이 높고 이상적이지만 표면 텍스처는 약간3.2-6.3 μm과 비교하여 프로세스 당 비용을 감소시킵니다. 누르기 .
주요 기술적 차이 :
- 툴링 복잡성 : 습식 프레스 곰팡이에는 강화 된 강철 표면이 필요합니다.
- 생산 속도 : 드라이 프레스가 달성 3-5 x 더 빠른 사이클 시간
- 재료 활용 : 습식 프레스는 92-95% 섬유 무결성 대 드라이 프레스에서 85-88%를 유지합니다.

A : 성형 된 펄프 제품은 전략적 리브 강화 및 벌집 매트릭스 패턴을 포함한 지능형 설계 기능을 통해 최적의 재료 효율 .를 유지하면서 신뢰할 수있는 구조적 지원을 제공하도록 신중하게 조작되어 . 표준 제품을 충족시키는 실질적인 하중 기능을 달성합니다 ({3}} mm mm} mm mm}} 5-8 kg, 우리의 강화 버전 (2-3 mm 두께가 향상된 구조 설계를 갖는 두께)은 변형없이 최대 15kg을 가질 수 있습니다 . 우리는 모든 제품에 대해 철저한 품질 테스트를 수행하여 전형적인 스토리지 및 전송 조건에서 일관된 성능을 보장하기 위해.의 자연스러운 재구성을 가능하게합니다. 장기간 로딩 후 .가 전문화 된 성능을 요구하는 응용 분야에 대한 변형 .은 강도 대 중량 비율을 극대화하는 최적화 된 기하학적 설계를 특징으로하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. . 세부적인로드 베어링 테스트 데이터는 특정 제품 구성에 대한 정보를 제공 할 수 있도록 특정 제품 구성에 사용할 수 있도록 제공됩니다... 파라운트 .